通过物品编码等物联网技术，建立电缆质量安全电子身份证，构建电缆产品质量追溯体系，满足生产企业、检测机构、主要用户以及监管部门之间的数据共享、追溯联动，是线缆产品质量监管模式的创新尝试，受到国家市场监督总局的高度关注。在国家总局的支持和指导下，上海电缆研究所有限公司联手中国机械工业联合会、中国物品编码中心，计划在全国12个省市成立联合工作组推进此项工作。

8月10日，“全国电线电缆质量追溯体系建设试点工作深入推进系列活动•广东在行动发布会”在佛山市举行。广东省市场监督管理局、上海电缆研究所有限公司、南方电网、广东电网、国缆检测（广东）有限公司、上海缆新信息技术有限公司等单位领导及专家，以及中联、番禺、南洋、新亚、新兴、珠江、金龙羽、金环宇、金联宇、成天泰等线缆企业代表出席发布会。

本次发布会由佛山市电线电缆行业协会、广东中联电缆集团有限公司承办，得到了东莞市电线电缆行业协会、广州市番禺区湾缆先进制造研究院和广东省光电线缆专家委员会的大力支持。

广东省电线电缆行业协会秘书长林伟表示，协会对线缆产品质量非常重视，在试点工作中主动挑大梁，联合上缆所、国缆检测、缆新和试点工作组等机构和单位，汇聚行业力量，共同建设线缆产品质量追溯体系。他介绍到，全国电线电缆质量追溯体系试点，已为广东、安徽、四川、湖南等10个省份的40余家线缆企业提供了基于Ecode标识的线缆产品生产、流通全生命周期的产品质量追溯服务，累计发放Ecode编码2280万。广东目前已知有参与质量追溯码系统建设的意向企业有11家，其中6家已经签约，行动快的两家企业——番禺电缆和中联电缆已经完成项目建设验收工作。接下来，将在全省持续深入推进试点工作开展。

广东中联电缆集团总裁李智强表示，公司积极响应全国电线电缆质量追溯体系建设，成为广东省首家实施单位，达到AA级追溯体系水平，同时也是全国首家采用激光喷印Ecode追溯码的线缆企业。通过在电线电缆表面和产品合格证上打印Ecode码，公司产品快速实现可追溯性，既提升了企业质量信用，又强化了品牌价值影响力。在此倡议所有企业自觉将检验报告向社会公布，以真正融入全国电线电缆质量追溯体系建设中。

上海缆新信息技术有限责任公司总经理丁飞，作为全国电线电缆产品质量追溯体系推进工作组代表，对电线电缆产品质量追溯体系建设试点情况进行了专题说明。随着政府政策的落地实施，Ecode标识码正快速融入产品质量体系中，现阶段已初现成果——通过Ecode标识码追溯产品制造过程质量。他还深度剖析了线缆行业的未来趋向，特别强调到数字化转型对线缆行业发展的重要性。

中联电缆集团副总工程师翟元辉从质量追溯体系建设试点企业角度进行了分析。通过先行先试在电线电缆表面和产品合格证上打印Ecode码，产品快速实现可追溯性，防伪功能较强，产品检验数据自动抓取效率高，不易出错，这些对企业质量管理和精益生产有很大提升，也提高了企业信息化管理和数字化能力，有力地促进企业降本增效、提升竞争力。

上海电缆研究所有限公司首席专家、全国电线电缆产品质量追溯体系建设试点推进工作组负责人毛庆传从四个方面展开了探讨：

一、工作背景

2017年，西安地铁“问题电缆”事件促使国家有关部门对电线电缆行业进行大整治、市场大彻查。

2018年，在国家质量技术监督局的推动下，电线电缆行业开始利用互联网手段进行信息化建设，以加强政府对于电线电缆产品的监管，避免国家财产流失，提升行业质量安全管理的水平。

2019年12月，根据国家对线缆行业开展政府监管的要求，在中国机械工业联合会指导下，中国物品编码中心与上海电缆研究所开展合作，将Ecode标识应用于线缆行业。通过国家统一发放物品编码，赋予每一根电缆“电子身份证”，实现一物一码、一品一码。

微观上来看，Ecode追溯码记录了对应产品的生产过程和经济活动轨迹，能够追溯到产品生产、储存、验收、运营等各个环节的信息，保证质量可追溯，是对传统质量监管的一次全面革新。

宏观上来看，质量追溯体系建设工作将有助于通过数字化来实现质量追溯；以质量管理为切入点，推进电缆行业数字化；推动中国电缆产业工业互联网早日实现。

二、行业态势

全国电线电缆产品质量追溯体系建设试点工作推进三年多以来，绝大部分企业都了解、知道这项工作的情况，在具体实施过程中，企业却表现出了不一样的态度：

第一类是积极参与试点建设的企业，占比不高。

第二类是不愿参与试点建设的企业，占比也不高，不希望将企业的生产过程信息向社会公开。

第三类是大多数还在观望中的企业，分为两种：一种以少数头部大型企业为主，在数字化建设过程中已开展产品编码工作，供企业内部自用；另一种是观望客户或监管机构是否提出相关要求再决定是否开展质量追溯体系建设的企业。

三、企业担忧

在全国电线电缆产品质量追溯体系建设试点工作推进过程中，不少企业也表现出了自己的担忧，主要集中于以下六个方面：

第一，电线电缆是传统制造业，距离真正的数字化之路还很远，眼下仍需等待。

第二，质量追溯过程中有可能会泄露企业信息。

第三，建设工作对企业的精细化管理能力、信息化基础、人员素质等要求较高，难以达到。

第四，开发Ecode追溯码，可能会影响企业的正常生产流程、改变设备等。

第五，开展质量追溯体系建设，短期内投入产出比较低，很难看到经济回报。

第六，对监管机构开展此项工作的持久性存疑。

四、个人建议

第一，数字化建设、数字经济是大势所趋，要紧跟时代、敢为人先。

第二，质量追溯只是企业信息的一小部分，涉及数据都会在国家工业互联网平台上进行“云保护”，公开信息都得到了专业授权，只有在出现问题时监管机构才会深入企业内部。

第三，企业质量追溯体系建设是一个循序渐进的过程，不能一蹴而就，需要先打好根基。

第四，大部分企业生产线都能通过喷码完成Ecode追溯码印制，企业只需少量投入，不会影响正常生产。

第五，信息化建设虽然前期投入较大，但经济效益将会在后续生产中逐步显现出来。

第六，2015年党的十八届五中全会通过的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》明确指出，加快建设制造强国，实施《中国制造2025》。2020年，国家市场监督管理总局提出要围绕“一体两翼”开展智慧监管，智慧监管是主体，信用评价和质量追溯体系是两翼，进一步体现了国家推动质量追溯体系建设的决心。

国缆检测（广东）有限公司总经理佟海燕，为大家解读了线缆产品质量追溯体系应用的检测报告和样品。

广东省市场监督管理局质量处副处长何秋蓉表示，电线电缆质量追溯体系建设试点推进工作国家市场监管总局和省局都非常重视，欣喜地看到，通过一年的努力，广东省电线电缆质量追溯体系建设工作开展卓有成效。这次发布会的举行，充分说明了广东省线缆企业的社会责任担当和敢于“亮剑”的精神。未来希望有更多的线缆企业能够用上Ecode码质量追溯系统，为政府的分类监管、智慧监管提供更加精细的高效抓手。

发布会上，相关领导还为广东中联电缆集团等广东省线缆产品质量追溯体系建设“示范企业”和为广东省线缆产品质量追溯体系建设“先行先试企业”颁发了证书和牌匾。

会后，大家参观了中联电缆集团“质量追溯体系建设（Ecode码）”生产现场，并合影留念。

构建数字化信用，为信用建设插上数字化翅膀！质量追溯体系（Ecode码）通过物品编码等物联网技术，建立电缆质量安全电子身份证，构建电缆产品质量追溯体系，满足生产企业、检测机构、主要用户以及监管部门之间的数据共享、追溯联动，把企业经营活动、产品设计、生产过程、检测结果变成数字化资产，然后发行行为数字化通证，产生数字化信用，高效对接客户、金融机构、政府监管，是线缆产品质量监管模式的创新尝试，也是企业数字化转型、降本增效的必然选择。

目前这一模式已经在行业内进行了先期试点，取得了初步成效。今年，广东省市场监督管理局按照总局要求在电线电缆行业开展质量追溯体系建设试点工作，将质量安全追溯作为落实主体责任的重要考虑，着力提升生产企业质量内控和风险处置水平，从而扎实推进产品质量安全分类监管工作，为“提质强企”发挥重要作用。